主要應(yīng)用于電纜、橡膠、醫(yī)藥、膠粘劑、冶金、陶瓷等行業(yè)。隨著產(chǎn)業(yè)化升級(jí)與高新技術(shù)功能材料市場(chǎng)的需求及發(fā)展，滑石母粒超微細(xì)研發(fā)生產(chǎn)出一系列高新精細(xì)氧化鎂產(chǎn)品，主要用于潤滑油、鞣革提堿級(jí)、醫(yī)藥、食品級(jí)。硅鋼級(jí)、電磁級(jí)、高純氧化鎂等近十個(gè)品種的組成。雖然氧化鎂屬于輔料，滑石母粒廠家但應(yīng)用與不同行業(yè)中所起的作用是十分巨大的。在電纜行業(yè)中的作用：起硫化促進(jìn)劑、防焦劑、填充劑、吸酸劑、防火阻燃、耐高溫、耐腐蝕、耐磨的作用。

對(duì)于工業(yè)氧化鎂的一些作用，摩擦材料專用氧化鎂網(wǎng)在這里就有十點(diǎn)需要講的，因此，滑石母粒超微細(xì)看看下面的這一些解說，也許會(huì)更了解一些：一、膠粘劑專用氧化鎂：用于高檔膠粘劑方面具有吸碘值高、分散性好、含鐵量低等諸多優(yōu)點(diǎn)，滑石母粒廠家與樹脂熬合能有效防止膠液分層和沉淀，可使膠液透明度提高耐熱，提高膠液存放穩(wěn)定性。二、飼料級(jí)氧化鎂：用于動(dòng)物飼料的添加劑，可防止因缺鎂引起的動(dòng)物飼料神經(jīng)系統(tǒng)疾病。

建筑防火材料的特點(diǎn)和要求材料必須滿足三個(gè)條件才會(huì)燃燒，即點(diǎn)火源、助燃物質(zhì)和可燃物質(zhì)。滑石母粒超微細(xì)只要破壞或降低其中之一就可以阻止材料的燃燒。因此，對(duì)防火材料存在諸多要求，例如材料阻燃性、耐火性能、防火性能、耐火極限等。阻燃性是對(duì)材料添加物質(zhì)或是進(jìn)行處理，滑石母粒廠家以此抑制其燃燒，或顯著減弱與延緩材料在燃燒時(shí)火焰的擴(kuò)展，像防火涂料的防火作用就是阻燃。耐火性能是指在一定時(shí)間內(nèi)，建筑構(gòu)件、配件或結(jié)構(gòu)滿足標(biāo)準(zhǔn)耐火測(cè)試的完整性、穩(wěn)定性、隔熱性的能力。

選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。研究結(jié)果表明：堿性緩沖劑選用氧化鎂，滑石母粒超微細(xì)漿液的各項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑，紙漿容易漂白，可以促進(jìn)蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用，在減少污染物排放，有助于保護(hù)環(huán)境的同時(shí)，還可以降低成本。滑石母粒廠家紙漿漂白作用中可應(yīng)用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比，氫氧化鎂可以替代燒堿。同時(shí)，氫氧化鎂可以改善漿液的粘度，維持紙漿的光亮度，并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。

在我們平時(shí)常見的摩擦材料里面，我們所接觸最多的就是剎車片了，并且這個(gè)剎車片是與我們?nèi)松戆踩鶔煦^的，所以在生產(chǎn)剎車片的時(shí)候，滑石母粒超微細(xì)是必須要遵守國家所指定的標(biāo)準(zhǔn)，那么在選擇合格的氧化鎂產(chǎn)品是非常有必要的，那么氧化鎂在摩擦材料中有著有什么樣的作用呢?我們從總體上來看，滑石母粒廠家在最近幾年里，不管是國內(nèi)還是國外的市場(chǎng)上，摩擦材料市場(chǎng)不管是主機(jī)配套還是售后，市場(chǎng)前景都還是比較樂觀的，所以有的時(shí)候是帶動(dòng)了氧化鎂這個(gè)市場(chǎng)的繁榮，這個(gè)對(duì)于許多國內(nèi)的企業(yè)來說，都是非常好的一個(gè)喜訊了。

PP阻燃母粒的特點(diǎn)：PP阻燃母粒經(jīng)過多次優(yōu)化，因?yàn)槟噶５募兌雀?，與樹脂相容性好，分散性能極佳，易混合不揚(yáng)塵高分子活化處理，所以使基材的力學(xué)性能保持優(yōu)異。滑石母粒超微細(xì)PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，滑石母粒廠家產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強(qiáng)度、顏色沒有明顯改變。PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達(dá)UL94-V2級(jí)（離火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韌劑加入的均聚PP中，則需適當(dāng)加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴(yán)格的UL94-V0效果。