PP阻燃母粒的特點：PP阻燃母粒經(jīng)過多次優(yōu)化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能極佳，易混合不揚塵高分子活化處理，所以使基材的力學(xué)性能保持優(yōu)異。餐盒用滑石粉超微細PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，餐盒用滑石粉廠家產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韌劑加入的均聚PP中，則需適當(dāng)加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴(yán)格的UL94-V0效果。

人造大理石的比重是3.65-3.9，熔點為2800℃，相對分子量為40.3，按照生產(chǎn)工藝的不同與用途，大致可以分成以下幾類：餐盒用滑石粉超微細煅燒氧化鎂。按操作溫度分：原料菱鎂石經(jīng)過高溫煅燒制成的氧化鎂是煅燒氧化鎂;焦炭在1400-1800℃下燒成的氧化鎂是重?zé)V，也稱死燒鎂;煤炭或煤氣作為燃料在700-1000℃下燒成的氧化鎂是輕燒粉，也稱苛性鎂;使用低品位菱鎂礦和無煙煤混合燒制的低檔次氧化鎂，餐盒用滑石粉廠家也稱苦土粉。菱鎂礦的化學(xué)組成是MgCO3，相對分子量是84.31，MgCO3是主要成分，SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3是次要成分

選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。研究結(jié)果表明：堿性緩沖劑選用氧化鎂，餐盒用滑石粉超微細漿液的各項指標(biāo)均可達到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑，紙漿容易漂白，可以促進蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用，在減少污染物排放，有助于保護環(huán)境的同時，還可以降低成本。餐盒用滑石粉廠家紙漿漂白作用中可應(yīng)用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比，氫氧化鎂可以替代燒堿。同時，氫氧化鎂可以改善漿液的粘度，維持紙漿的光亮度，并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。

為能夠增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，餐盒用滑石粉超微細要將其應(yīng)用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。一般應(yīng)具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，餐盒用滑石粉廠家如耐熱性、機械強度、電氣性能; 分解溫度不應(yīng)太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價廉。在添加PP阻燃劑的時候一定要保證你的原料里邊是純PP料，不然PE和PP的反應(yīng)，最終會使得產(chǎn)品阻燃效果差，甚至不阻燃。

我國滑石產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大體可劃分為三個階段:上世紀(jì)60-70年代為起步形成階段，餐盒用滑石粉超微細滑石生產(chǎn)主要以簡單的人工開礦為主，生產(chǎn)力相當(dāng)?shù)拖拢?0—90年代為快速上升階段，這個時期的產(chǎn)業(yè)特點是，半人工半機械采礦，普通滑石粉加工設(shè)備初具規(guī)模，三大白滑石生產(chǎn)基地形成；餐盒用滑石粉廠家90年代末至今屬產(chǎn)品成熟發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)的特征是“結(jié)構(gòu)變化，產(chǎn)能擴大，工藝改進，市場穩(wěn)定”。骨干生產(chǎn)企業(yè)大都形成獨立的采、選、加工、銷售、運輸較為完備的運作體系，擁有各自相對穩(wěn)定的國內(nèi)外銷售市場。