阻燃母粒在阻燃行業(yè)上的應(yīng)用十分廣泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最為廣泛，那么兩者分別都有什么特性呢？有什么區(qū)別？下面我們一起去了解一下吧。無機(jī)阻燃劑超微細(xì)阻燃母粒分類以及各分類的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%離火3秒滅。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)，產(chǎn)品可反復(fù)加工，阻燃效果、強(qiáng)度、顏色沒有明顯改變。無機(jī)阻燃劑價(jià)格PP阻燃母粒是環(huán)保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產(chǎn)生有毒的DBDO和DBDF，對(duì)環(huán)境不造成影響。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易析出，可提高制品成形流動(dòng)性。

為能夠增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，無機(jī)阻燃劑超微細(xì)要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，無機(jī)阻燃劑價(jià)格如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能; 分解溫度不應(yīng)太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價(jià)廉。在添加PP阻燃劑的時(shí)候一定要保證你的原料里邊是純PP料，不然PE和PP的反應(yīng)，最終會(huì)使得產(chǎn)品阻燃效果差，甚至不阻燃。

功能性pp阻燃母粒又稱改性塑料工廠阻燃母粒。在改性工廠使用功能性阻燃母料的以下優(yōu)點(diǎn)：無機(jī)阻燃劑超微細(xì)pp阻燃母粒功能上的優(yōu)點(diǎn)1.降低成本隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，隨著載體塑料和設(shè)備的不斷發(fā)展，pp阻燃母粒的銷售、高濃度、高分散度、高相容性成為可能，pp阻燃母粒、無機(jī)阻燃劑價(jià)格少許載體不再是阻燃劑影響的主要原因，進(jìn)而完成了阻燃母粒和阻燃母粒的等效交換、阻燃效果的理想狀態(tài)，提高了阻燃效率。由于阻燃母粒進(jìn)料速度比粉末更加通暢，結(jié)合材料在螺桿上更容易塑化和混合均勻，pp阻燃母粒制造商，摩擦減小，螺桿速度可以適當(dāng)提高，產(chǎn)能增加30%以上。

江河湖泊水體富營養(yǎng)化的主要影響因素之一就是氨氮污染。目前，我國合成尿素與氨的年產(chǎn)量均在4000萬噸以上。各類氨氮產(chǎn)品的生產(chǎn)使得企業(yè)排放大量地氨氮廢水。無機(jī)阻燃劑超微細(xì)同時(shí)，自然界在垃圾發(fā)酵的過程中會(huì)產(chǎn)生氨氮廢水，總量每年超過上億噸，對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生較大影響。高濃度氨氮廢水的濃度一般為0.5g/L。雖然存在多種可以有效去除氨的方法，無機(jī)阻燃劑價(jià)格例如化學(xué)法有離子交換法、氨吹脫、化學(xué)沉淀法、折點(diǎn)氯化、電滲析、電化學(xué)處理、催化裂解;物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉;生物方法有硝化及藻類養(yǎng)殖。